影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包含以下幾點(diǎn)：

爐內內熱元的強度吼，在該規劃中，首要選用內熱源方式。內部熱源發(fā)熱，溫度由里至外傳遞。其強度巨細直接影響爐內溫度散布狀況。能夠看出，當內熱源吼越高時(shí)，必定點(diǎn)的溫度越高，一起必定溫差(△T)的散布區域(r)越大。所以，在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中，能夠經(jīng)過(guò)操控爐芯的外表負荷亦即爐芯功率操控爐內溫度散布。

反響料距爐芯的間隔(△r)，當爐芯功率必守時(shí)，即內熱源的強度必守時(shí)，間隔爐芯越遠的反響料，溫度越低，能夠無(wú)法到達反響所需溫度。間隔爐芯越近，溫度越高，越利于反響進(jìn)行。

爐料的散熱功能，爐料的散熱功能越好，內部熱量向外丟失越快，熱量很容易就損耗在反響料之外，致使必定點(diǎn)的溫度下降。

在真空爐的具體操作上究竟怎么做才能將危險點(diǎn)降到很低呢？

真空爐的操作人員都知道起動(dòng)真空爐電源，將控制柜開(kāi)關(guān)設置在自動(dòng)控制位置處。將真空爐工藝規程的各參數輸入計算機。再將工件用裝料小車(chē)平穩地送人爐內，關(guān)閉且鎖緊爐門(mén)(蓋)，確保密封。按工藝要求選擇好真空爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設備執行程序：抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。記得要隨時(shí)檢查設備各系統運行是否正常，如有異常及時(shí)報告領(lǐng)班處理。在出爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后打開(kāi)爐門(mén)(蓋)。卸料時(shí)，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。